Daži cilvēki sauc arī par smilšu strūklas mašīnām, smilšu strūklas tvertni, pārnēsājamu smilšu strūklu, atvērtu smilšu strūklu un tā tālāk.Nosaukumi ir atšķirīgi, bet patiesībā tiem ir viena un tā pati nozīme.Var strādāt atsevišķi, bet vairumā gadījumu tas darbojas ar skrošu spridzināšanas telpu.
Smilšu strūklas skapja sastāvs ——
Vispārīgi runājot, sastāvdaļas ir šādas:
1).smilšu strūklas tvertne:
Tērauda plāksnes biezums, ko izmanto dažādiem tvertnes tilpumiem un smilšu strūklas mašīnas saknei, ir atšķirīgs.Jo lielāks tilpums, jo biezāka ir tērauda plāksne.To galvenokārt nosaka spiedtvertņu rūpnīca atbilstoši faktiskajai situācijai.
Ir divu veidu smilšu vārsti un smilšu vārsti: manuāli vai pneimatiski.Manuāli ir nepieciešams manuāli atvērt smilšu vārstu, un gāze automātiski atver gāzi.
2) Smilšu strūklas caurule (standarta garums ir 10 m/20 m)
3).Drošības vārsts
Smilšu strūklas tvertnes lietošanas spiediens parasti ir 8 kg.Drošības vārsta loma Kad gāzes spiediens pārsniedz 8KG, tas automātiski iztukšojas.Lai aizsargātu smilšu strūklas tvertni
4) Smilšu strūklas pistole: pēc materiāla to var iedalīt bora karbīdā, leģētā tēraudā, volframa karbīdā, dzelzē un tā tālāk.
Visizturīgākais ir bora karbīds, un tā kalpošanas laiks parasti ir 500–700 stundas.
Otrkārt, volframa karbīda un leģētā tērauda kalpošanas laiks parasti ir 300–400 stundas,
Dzelzi var lietot tikai 10 stundas, daži cilvēki to ir lietojuši.
Elektroniskā vadības sistēma un citas sastāvdaļas.
Smilšu strūklas mašīnas darbības princips atšķiras no skrošu strūklas mašīnas.Strūklu spridzināšanas iekārta izmanto centrbēdzes spēku, lai veiktu skrošu strūklu.Smilšu strūklas mašīna tiek darbināta ar saspiestu gaisu un izsmidzina abrazīvas vielas (gan metāliskas, gan nemetāla smiltis) uz sagataves virsmas.Spiediena ietekmes dēļ smilšu tvertnē esošais abrazīvs caur smilšu vārstu un strūklas cauruli nonāk smidzināšanas pistolē, un abrazīvs tiek izspiests lielā ātrumā, kas maina sagataves virsmas ārējās virsmas mehāniskās īpašības.Sakarā ar abrazīvās vielas triecienu un griešanas efektu uz sagataves virsmu, lai iegūtu noteiktu tīrības pakāpi un atšķirīgu raupjumu uz sagataves virsmas, uzlabojiet sagataves virsmas mehāniskās īpašības, tādējādi uzlabojot sagataves noguruma izturību, palielināt adhēziju starp to un pārklājumu un pagarināt pārklājumu. Plēves izturība arī veicina pārklājuma izlīdzināšanu un dekorēšanu, noņemot netīrumus, troksni un oksīda slāņus uz virsmas, vienlaikus raupjot vides virsmu, izraisot atlikušo spriegumu uz pamatnes virsmu un substrāta virsmas cietības uzlabošanu.
1).Smilšu strūklas iekārtas gaisa avota konfigurācija parasti ir 6m³/min (vienas smidzināšanas pistoles gaisa patēriņš, ja tas ir N, nepieciešamā gaisa avota konfigurācija ir N*6m³/min.
Preces veids | Q0250 | Q0250A-Ⅱ | Q0250A-Ⅱ-LX | ||
Tvertnes tilpums (m3) | 0.5 | 0.7 | 0,82 | ||
Gaisa spiediens (Mpa) | 0,5-0,6 | 0,5-0,6 | 0,5-0,6 | ||
Izstarotā deva (kalibrs = φ10) (kg/h) | 1800-2280 | 1 lielgabals | 1800-2280 | 1 lielgabals | 1800-2280 |
2 pistoles | 3600-4560 | 2 pistoles | 3600-4560 | ||
Gaisa patēriņš (m3/min) | 6.1 | 1 lielgabals | 6.0 | 1 lielgabals | 6.0 |
2 pistoles | 12.0 | 2 pistoles | 12.0 | ||
Strūklas caurules garums (mm) | 7000 | 7000 (2 gab.) | 7000 (2 gab.) | ||
Kontroles veids | Tālvadība | Tālvadība | Tālvadība | ||
Izmērs (mm) | 1036*812*1860 | 1120*900*1890 | 1086*812*2060 | ||
Svars (kg) | 396 | 500 | 690 |
2).Smilšu strūklas mašīnai nepieciešamais gaisa spiediens ir 0,5-0,6 mpa (ja spiediens ir pārāk zems, smilšu strūklas darbība būs vāja un tiks ietekmēts tīrīšanas efekts).
3).Smilšu strūklas/strūklas apstrādes apjoms smilšu strūklas mašīnas stundā ir 1800-2100 kg.
4) Smilšu strūklas pielietojuma diapazons
a.Iepriekšēja apstrāde: visas spridzināšanas procedūras pirms pārklāšanas, piemēram, galvanizācija, krāsošana, izsmidzināšana utt., Virsma ir absolūti tīra un tajā pašā laikā ievērojami uzlabo pārklājošā slāņa adhēziju un izturību pret koroziju.
b.Priekšapstrāde pirms detaļu virsmas tīrīšanas: atkaļķošana, atlikumi un netīrumi no metāla daļām, piemēram, lējumu, štancēšanas detaļu, metināšanas detaļu, termiskās apstrādes detaļu;nemetālisko izstrādājumu virsmu tīrīšana, melno plankumu noņemšana uz keramikas sagatavju virsmas un krāsas samazināšana Raksts u.c.
c.Veco detaļu atjaunošana: visu kustīgo daļu, piemēram, automašīnu, motociklu, elektromehānisko iekārtu uc atjaunošana un tīrīšana. Vienlaikus novērš noguruma stresu un pagarina kalpošanas laiku.
d.Apdares apstrāde uz sagataves virsmas: tiek likvidētas visu metāla izstrādājumu un nemetālisko izstrādājumu (plastmasas, kristāla, stikla uc) virsmas pēdas, un argona miglas virsmas apstrāde uzlabo izstrādājuma virsmu.
e.Pelējuma apstrāde: pelējuma virsmas argona gaismas miglas virsmas apstrāde, grafiskā ražošana un veidņu tīrīšana, lai nesabojātu veidnes virsmu, lai nodrošinātu veidnes precizitāti.
f.Burru apstrāde: Apstrādātās daļas tiek noņemtas ar mazām urbām, un tiek noņemtas iesmidzināšanas daļu plastmasas daļas.
g.Nevēlamo izstrādājumu pārstrāde: nevēlamā produkta pārklājuma noņemšana, nevēlamās krāsas noņemšana uz virsmas un apdrukas noņemšana.
h.Stiprināšana: palielina metāla detaļu virsmas cietību un novērš stresu, piemēram, gaisa kuģa asmeņu, atsperu, apstrādes instrumentu un ieroču virsmas apstrāde.
i.Kodināšana un pretslīdēšanas apstrāde: kodināšanas raksti, teksta un pretslīdēšanas apstrāde uz metāla izstrādājumu un nemetāla izstrādājumu virsmas, piemēram: marmora, pretslīdēšanas rokturiem, blīvēm, stēlas burtiem utt.
j.Džinsa apģērba apstrāde: Džinsa apģērbs ir matēts, bālgans un panākts kaķa ūsu efekts.
1).Smilšu strūklas mašīnas metāla daļas būtībā nav bojātas, un izmēru precizitāte nemainīsies;
2).Detaļas virsma nav piesārņota, un abrazīvs ķīmiski nereaģēs ar detaļas materiālu;
3).Smilšu strūklas mašīna var viegli tikt galā ar nepieejamām daļām, piemēram, rievām un ieliekumiem, un lietošanai var izvēlēties dažāda izmēra abrazīvus;
4).Apstrādes izmaksas ir ievērojami samazinātas, galvenokārt atspoguļojot smilšu strūklas mašīnas darba efektivitātes uzlabošanos, kas var atbilst dažādām virsmas apdares prasībām;
5).Zems enerģijas patēriņš un zemas izmaksas;
6).Smilšu strūklas iekārta nepiesārņo vidi, novēršot vides apstrādes izmaksas;