QXY tērauda plākšņu pirmapstrādes līnija
Produkta parametri
| Preces veids | QXY1000 | QXY1600 | QXY2000 | QXY2500 | QXY3000 | QXY3500 | QXY4000 | QXY5000 | |
| Tērauda plāksnes izmērs | Garums (mm) | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 |
| Platums (mm) | ≤1000 | ≤1600 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 | ≤3500 | ≤4000 | ≤5000 | |
| Biezums (mm) | 4–20 | 4–20 | 4–20 | 4–30 | 4–30 | 4–35 | 4–40 | 4~60 | |
| Apstrādes ātrums (m/s) | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | |
| Šratēšanas ātrums (kg/min) | 4*250 | 4*250 | 6*250 | 6*360 | 6*360 | 8*360 | 8*360 | 8*490 | |
| Krāsas biezums | 15–25 | 15–25 | 15–25 | 15–25 | 15–25 | 15–25 | 15–25 | 15–25 | |
QXYTērauda plākšņu pirmapstrādes līnijaPielietojums:
To galvenokārt izmanto tērauda plākšņu un dažādu konstrukciju sekciju virsmas apstrādei (proti, iepriekšējai uzsildīšanai, rūsas noņemšanai, krāsas izsmidzināšanai un žāvēšanai), kā arī metāla konstrukciju detaļu tīrīšanai un stiprināšanai.
Gaisa spiediena ietekmē tas uz sagataves metāla virsmas izvadīs abrazīvus materiālus/tērauda lodes. Pēc abrazīvās apstrādes metāla virsma iegūs vienmērīgu spīdumu, kas uzlabos krāsošanas kvalitāti.
QXY tērauda plākšņu pirmapstrādes līnijas galvenās sastāvdaļas
QXY šāvveida tīrīšanas iekārta sastāv no automātiskas iekraušanas un izkraušanas sistēmas (pēc izvēles), rullīšu konveijeru sistēmas (ievades rullītis, izejas rullītis un iekšējais rullītis), strūklošanas kameras (kameras rāmis, aizsarglineārs, šāvveida tīrīšanas turbīnas, abrazīvās padeves ierīce), abrazīvās cirkulācijas sistēmas (separators, kausu elevators, skrūvju konveijers), abrazīvās savākšanas vienības (pielāgota), putekļu savākšanas sistēmas un elektriskās vadības sistēmas. Dažādas sildīšanas metodes detaļas iepriekšējai uzsildīšanai un žāvēšanai, augstspiediena bezgaisa izsmidzināšana krāsošanai. Visa šī iekārta izmanto PLC vadību, kas patiešām sasniedz starptautiski progresīvu lielu pilnīgu iekārtu līmeni pasaulē.
QXY tērauda plākšņu pirmapstrādes līnijas funkcijas:
1. Lāpstiņriteņa galva sastāv no sprādziena riteņa, konstrukcija ir vienkārša un izturīga.
2. Segregators ir ļoti efektīvs un var aizsargāt sprādziena riteni.
3. Putekļu filtrs var ievērojami samazināt gaisa piesārņojumu un uzlabot darba vidi.
4. Nodilumizturīga gumijas lente atvieglo sagatavju sadursmi un samazina troksni.
5. Šo mašīnu kontrolē PLC, darbība ir vienkārša un uzticama.
QXY tērauda plākšņu pirmapstrādes līnijas priekšrocības:
1. Liela iekšējā pieejamā tīrīšanas telpa, kompakta struktūra un zinātnisks dizains. Var tikt projektēts un ražots atbilstoši pasūtījumam.
2. Nav īpašu prasību attiecībā uz sagataves struktūru. Var izmantot dažādu veidu sagatavēm.
3. Plaši izmanto trauslu vai neregulāras formas detaļu, vidēja izmēra vai lielu detaļu, liešanas detaļu, smilšu noņemšanas un ārējās apdares tīrīšanai un stiprināšanai.
4. Priekšsildīšanas un žāvēšanas daļa pieņēma dažādus sildīšanas režīmus, piemēram, elektrību, degvielas gāzi, mazutu un tā tālāk.
5.Var aprīkot kā daļu no pārstrādes līnijas.
6. Pilnu aprīkojuma komplektu kontrolē PLC, un tas ir liela izmēra pilns aprīkojums starptautiskā līmenī.
7. Katrai rullīšu galda sekcijai ir vadības konsole, ko var vadīt manuāli vai automātiski. Automātiskās vadības laikā visa rullīšu galda līnija ir savienota ar bezpakāpju ātruma regulēšanu; manuālās vadības laikā katru rullīšu galda sekciju var vadīt atsevišķi, kas ir izdevīgi darba cikla regulēšanai, kā arī katras rullīšu galda sekcijas regulēšanai un apkopei.
8. Kameras veltņu galda ieeja, izeja un segmentēta pārraide, bezpakāpju ātruma regulēšana, tas ir, tā var darboties sinhroni ar visu līniju un var darboties arī ātri, lai tērauds varētu ātri pārvietoties uz darba pozīciju vai ātri iziet uz izlādes stacijas mērķi.
9. Sagataves noteikšana (augstuma mērīšana) izmanto importētu fotoelektrisko cauruli, ko darbina bremžu motors, un tā atrodas ārpus šāvkopas telpas, lai novērstu putekļu traucējumus; ir paredzēta sagataves platuma mērīšanas ierīce, kas automātiski pielāgo šāvkopas vārtu atvērumu skaitu;
10. Izsmidzināšanas kabīnē tiek izmantots American Graco augstspiediena bezgaisa smidzināšanas sūknis. Ratiņu atbalstam tiek izmantota standarta lineārā vadotne, un ratiņu gājienu kontrolē servomotors.
11. Sagataves noteikšanas un pārraides mehānisms ir atdalīts no smidzināšanas pistoles, bez krāsas miglas iejaukšanās, viegli tīrāma krāsas skala
12. Žāvēšanas telpā tiek izmantots dielektriskais sildītājs un karstā gaisa cirkulācijas princips, lai pilnībā izmantotu siltumu. Žāvēšanas telpas temperatūru var regulēt no 40 līdz 60 °C, un ir iestatītas trīs darba pozīcijas: zema temperatūra, vidēja temperatūra un augsta temperatūra. Plākšņu ķēdes konveijera sistēmai ir pievienoti divi pretnovirzes riteņi, kas atrisina iepriekšējās plākšņu ķēdes novirzes un augstā atteices līmeņa problēmas.
13. Krāsas miglas filtra ierīce un kaitīgo gāzu attīrīšanas ierīce
14. Izmantojot uzlabotu krāsas miglas filtra kokvilnu, lai filtrētu krāsas miglu, tās apkopes laiks ir viens gads.
15. Kaitīgu gāzu adsorbcija ar aktivēto ogli
16.Pieņemiet pilnas līnijas PLC programmējamā kontrollera jaudu, automātisku noteikšanu un automātisku kļūmes punkta meklēšanu, skaņas un gaismas trauksmi.
17. Iekārtas struktūra ir kompakta, izkārtojums ir saprātīgs un apkope ir ļoti ērta. Lūdzu, sazinieties ar pārdošanas pārstāvi, lai saņemtu dizaina rasējumus.
QXY tērauda plākšņu pirmapstrādes līnijas darba plūsma:
Tērauda plāksne ar rullīšu konveijera sistēmu tiek nogādāta slēgtā lodveida tīrīšanas telpā, un lodveida strūkla (lietais tērauda lodveida vai tērauda stieples lodveida) ar lodveida strūklu tiek paātrinata līdz tērauda virsmai, un tērauda virsma tiek triecienizturīga un nokasīta, lai noņemtu rūsu un netīrumus; pēc tam ar rullīšu suku, savākšanas skrūvi un augstspiediena pūtēja cauruli tiek notīrītas uz tērauda virsmas uzkrājušās daļiņas un peldošie putekļi; attīrītais tērauds nonāk smidzināšanas kabīnē, un divkomponentu darbnīca tiek iepriekš apstrādāta ar smidzināšanas pistoli, kas uzstādīta uz augšējā un apakšējā smidzināšanas ratiņiem. Grunts tiek izsmidzināts uz tērauda virsmas un pēc tam nonāk žāvēšanas telpā, lai nožūtu, lai krāsas plēve uz tērauda virsmas sasniegtu “pirkstu sausu” vai “cietu sausu” stāvokli un ātri tiktu izvadīta caur izejas veltni.
Viss process sasniedza rūsas noņemšanas, rūsas novēršanas un virsmas nostiprināšanas mērķi. Tāpēc QXY tērauda plākšņu pirmapstrādes līnija izmanto programmējamu kontrolieri (PLC), lai koordinētu visas mašīnas darbu, un var veikt šādu procesa plūsmu:
(1) Katras stacijas sagatavošana ir pabeigta; tiek darbināta putekļu noņemšanas sistēma; tiek darbināta šāviņu cirkulācijas sistēma; tiek darbināta krāsas miglas filtrācijas sistēma; tiek darbināta kaitīgo gāzu attīrīšanas sistēma; tiek iedarbināts šāviņa strūklas motors.
(2) Ja nepieciešama žāvēšana, žāvēšanas sistēma ieslēdzas un izslēdzas pēc noteiktas temperatūras sasniegšanas. Visā darba procesā PLC vadītās žāvēšanas sistēmas temperatūra vienmēr svārstās noteiktā temperatūras diapazonā.
(3) Arkla tipa skrāpis, rullīšu birste, tablešu uzņemšanas skrūve un augšējais smidzināšanas pistole ir pacelti augstākajā pozīcijā.
(4) Operators nosaka apstrādājamā tērauda veidu.
(5) Iekraušanas darbinieks izmanto elektromagnētisko pacēlāju, lai novietotu tērauda plāksni uz padeves rullīšu galda un izlīdzinātu to.
(6) Atbilstoša platuma tērauda plāksnes var salikt kopā uz padeves rullīšu galda ar 150–200 mm atstarpi pa vidu.
(7) Iekraušanas darbinieks dod signālu, ka materiāls ir uzstādīts, un sāk padevi uz veltņgalda.
(8) Augstuma mērīšanas ierīce mēra tērauda augstumu.
(9) Tērauds tiek aizkavēts un piespiests pie lodveida tīrīšanas sistēmas spiediena veltņa.
(10) Rullīšu birste un tablešu uzņemšanas skrūve nolaižas optimālā augstumā.
(11) Atkarībā no tērauda plāksnes platuma nosakiet šāvveida strūklas aizbīdņu atveru skaitu.
(12) Atveriet šāvveida tīrīšanas ierīci, lai notīrītu tēraudu.
(13) Veltņa birste notīra uz tērauda sakrājušos šāviņu. Šāviņš tiek iesūkts tablešu savākšanas skrūvē un izvadīts kamerā ar tablešu savākšanas skrūves palīdzību.
(14) Augstspiediena ventilators izpūš uz tērauda palikušos šāviņus.
(15) Tērauds tiek izvadīts no lodveida tīrīšanas sistēmas.
(16) Ja tērauda aste atstāj skrošu strūklas tīrīšanas telpu, aizkavējiet, aizveriet padeves vārstus, aizkavējiet, veltņa suku un skrūvi skrošu pacelšanai uz augstāko pozīciju.
(17) Piespiediet tēraudu pie smidzināšanas kabīnes spiediena veltņa.
(18) Krāsas izsmidzināšanas augstuma mērīšanas ierīce mēra tērauda augstumu.
(19) Krāsas izsmidzināšanas ierīces smidzināšanas pistole ir nolaista vislabākajā pozīcijā.
(20) Krāsas izsmidzināšanas sistēma ieslēdzas, un krāsas platuma mērīšanas ierīce, kas piestiprināta pie augšējā krāsas ratiņiem, stiepjas ārpus krāsas izsmidzināšanas telpas un pārvietojas sinhroni ar krāsas izsmidzināšanas sistēmu, sāk noteikt tēraudu.
(21) Tērauds atstāj krāsošanas sistēmas spiediena veltni, un smidzināšanas pistole kādu laiku turpina krāsot saskaņā ar pēdējiem krāsošanas pozīcijas datiem un pēc tam apstājas.
(22) Tērauds nonāk žāvēšanas telpā, un krāsas plēve tiek žāvēta (vai pašžūstoša).
(23) Tērauds tiek atvērts un nosūtīts uz veltņgaldu, no kura tas tiek pārvietots uz griešanas staciju.
(24) Ja apstrādā tērauda plāksnes, griešanas darbinieki izmanto elektromagnētiskās stropes, lai tās paceltu.
(25) Pēc kārtas aizveriet katru staciju. Lodīšu strūklas motors, krāsošanas sistēma, žāvēšanas sistēma.
(26) Aizveriet šāviņu cirkulācijas sistēmu, putekļu nosūkšanas sistēmu, krāsas miglas filtrācijas sistēmu, kaitīgo gāzu attīrīšanas sistēmu utt.;
(27) Izslēdziet visu ierīci.