XQ sērijas stiepļu stieņu skrošu spridzināšanas iekārta

Pārskats:

XQ sērijas stiepļu stieņu spridzināšanas iekārta nodrošina pilnīgu aizsardzību, un iekārtai nav nepieciešams pamats.
Tas ir aprīkots ar spēcīgas jaudas lāpstiņriteņa galvu stiepļu stieņu tīrīšanas telpā.
Tam ir mazāk patērējamo detaļu, vienkārša un ātra nomaiņa un augsta ražošanas efektivitāte.
Stieples virsma pēc strūklas apstrādes ar šo iekārtu rada vienmērīgu raupjumu, palielina alumīnija pārklājuma saķeri;vara plaķēti.
Padara apšuvumu viendabīgu un nekrīt nost.
Novērš iekšējo spriegumu, kas rodas stieples vilkšanas procesā.
Palielina stieples virsmas stiepes izturību un izturību pret korozijas plaisāšanu, lai iegūtu pastāvīgu kalpošanas laiku.

Galvenie tehniskie parametri:

Sastāvs un galvenās īpašības:

XQ sērijas stiepļu stieņiStrāvas strūklas mašīnair īpaša veida skrošu strūklu tīrīšanas iekārta stiepļu stieņiem.
Tas sastāv no skrošu strūklas tīrīšanas telpas;Darbrata galvas montāža;Tērauda skrošu cirkulācijas attīrīšanas sistēma;Putekļu noņemšanas sistēma un elektriskā vadības sistēma.
A. Tīrīšanas telpa:
Tīrīšanas telpas korpuss ir metināts no tērauda loksnes un konstrukcijas tērauda, ​​kas izklāts ar nodilumizturīgām aizsargplāksnēm.
Skrošstrūklas tīrīšanas telpa ir aprīkota ar 4 skrošu strūklu komplektiem.
Katrs strūklas strūklas ierīču komplekts atrodas leņķī pret sagataves kustības virzienu, lai nodrošinātu vispusīgu notīrītās sagataves apstrādi ar skrošu strūklu.
Lai pēc iespējas samazinātu šāviņa tukšo metienu, tādējādi maksimāli palielinot šāviena izmantošanas līmeni un samazinot telpas tīrīšanas aizsargplāksnes nodilumu.
Strāvas spridzināšanas telpas aizsargplāksne ir aprīkota ar augstu nodilumizturīgu un triecienizturīgu ferohroma aizsargplāksni, kuras biezums ir 12 mm.
Mūsu uzņēmums ir pieņēmis lielo lieto sešstūra uzgriezni, un tā struktūra un aizsargplāksnes saskares virsma ir lielāka, kas var efektīvi novērst tērauda šāviena iekļūšanu korpusā uzgriežņa atskrūvēšanas dēļ.
B. Darbrata galvas bloks
Darbrata galvas komplekts sastāv no lāpstiņriteņa galvas, motora, siksnas skriemeļa;Skriemelis un tā tālāk.
C. tērauda skrošu cirkulācijas attīrīšanas sistēma:
Tērauda skrošu cirkulācijas attīrīšanas sistēmu var iedalīt cirkulācijas sistēmā un skrošu materiālu atdalīšanas un attīrīšanas sistēmā.
Tas sastāv no skrūvju konveijera;kausa lifts;Atdalītājs, pneimatisks (vai ar elektromagnētu darbināms) Tērauda skrotis padeves vārsts, tērauda skrošu piegādes caurule utt.
a.Atdalītājs:
Šis separators ir īpaši paredzēts maza diametra skrotis materiālu atdalīšanai.
Tas sastāv no gaisa atdalīšanas sistēmas, tajā skaitā: Gaisa durvis;Ekrāns;Atdalīšanas apvalks, savienojuma caurule, regulēšanas plāksne utt.
No pacēlāja izvadīto skrošu un smilšu maisījumu “izmaina” ar piltuvi.
Atšķirīgā šāviena svara dēļ smiltis, oksīdi un putekļi pēc izpūšanas ar gaisa plūsmu.
b.Tērauda šāvienu sadales sistēma:
Balona vadītais skrotis tiek izmantots, lai kontrolētu tērauda šāviena padevi no liela attāluma.
Mēs varam noregulēt šāviena kontrollera skrūves, lai iegūtu nepieciešamo skrošu strūklas daudzumu.
Šo tehnoloģiju neatkarīgi izstrādā mūsu uzņēmums.
Šāvienu izvēle: Ieteicams izmantot lieta tērauda skrotis, cietība LTCC40 ～ 45.
D. Putekļu noņemšanas sistēma:
Šis aprīkojums ir aprīkots ar filtra kasetnes putekļu savācēju.
Putekļu noņemšanas sistēma ietver putekļu savācēju;ventilators un ventilatora caurule, kā arī savienojošā caurule starp putekļu savācēju un galveno iekārtu.
Unikāla un efektīva putekļu noņemšanas struktūra:
① Mēs izvēlamies vismodernāko un saprātīgāko trīs līmeņu putekļu noņemšanas modeli.
② Primārā putekļu noņemšana ir šāvienu nosēdināšanas kamera, kas paredzēta iekārtas augšpusē.
③ Nostādināšanas kamera ir inerciāla nostādināšanas kamera, kas atbilst aerodinamiskajam principam, kas var nodrošināt efektīvu šāviena nostādināšanu, neradot spiediena zudumus.
④ Izstrādāts vienvirziena vārsts, lai novērstu pneimatiskās transportēšanas veidošanos nostādināšanas kameras apakšējā daļā, kas var efektīvi panākt šāviena nogulsnēšanos.
⑤ Šāda līmeņa putekļu noņemšanas mērķis ir atrisināt cauruļvada smilšu absorbcijas un smilšu uzkrāšanās problēmu.
⑥ Sekundārā putekļu noņemšana ir inerciāla putekļu noņemšana.Šāda līmeņa putekļu noņemšanas mērķis ir nosēdināt lielākus putekļus un palielināt filtra materiāla kalpošanas laiku.
⑦ Visbeidzot, ir LSLT sērijas augstas efektivitātes iegremdētā filtra kasetnes putekļu savācējs.
⑧ Tas ir jaunas paaudzes augstas efektivitātes putekļu savācējs, ko mūsu uzņēmums ir izstrādājis un ražojis, pamatojoties uz modernu sadzīves un kuģa tehnoloģiju absorbciju, un tam ir šādas priekšrocības:

Ļoti augsta telpas izmantošana:
(1) Filtra kasetne ir sakārtota salocītā veidā.
(2) Filtra laukuma attiecība pret tā tilpumu ir 30–40 reizes lielāka nekā tradicionālajam filtra maisam, sasniedzot 300 m2 / m3.
(3) Filtra kasetnes izmantošana var padarīt putekļu savācēja struktūru kompaktāku, ievērojami samazinot putekļu savācēja grīdas laukumu un telpu.
 Laba enerģijas taupīšana, ilgs filtra kalpošanas laiks:
(1) Filtra kasetnes tipa putekļu savācējam ir liels filtra materiāla blīvums un liels filtra laukums nelielā tilpumā, kas var samazināt filtrēšanas ātrumu, sistēmas pretestību, samazināt ekspluatācijas izmaksas un ietaupīt enerģiju.
(2) Zemais filtrēšanas ātrums samazina arī filtra materiāla postošo eroziju ar gaisa plūsmu un pagarina filtra kasetnes kalpošanas laiku.

Viegli lietojams, zema apkopes darba slodze:

Integrētajai filtra kasetnei ir labāka fiksācijas metode, kas ir ērta transportēšanai, uzstādīšanai un apkopei, un to var viegli izjaukt un salikt viena persona, kas ievērojami samazina apkopes darba slodzi.
Laba filtra kasetnes reģenerācijas veiktspēja:
(1) Izmantojot impulsu, vibrāciju vai reverso gaisa tīrīšanu, filtra kasetni var viegli atjaunot, un tīrīšanas efekts ir labs.
(2) Filtra kasetnes filtra putekļu noņemšanas tehnoloģija ir jaunas paaudzes maisiņa tipa putekļu noņemšanas tehnoloģija, un tā ir 21. gadsimta filtrēšanas tehnoloģija.
Putekļu emisijas koncentrācija būvlaukuma darba vidē atbilst valsts vides aizsardzības prasībām.
E.Elektroniskā vadības sistēma:
Izmantojot pasaules slaveno zīmolu PLC, piemēram, SIEMENS.Vācija;MITSUBISHI.Japāna; utt.;.
Visas pārējās elektriskās sastāvdaļas ražo vietējie slaveni zīmolu ražotāji.
Visa sistēma var darboties automātiski, un katra aprīkojuma daļa darbojas secīgi saskaņā ar iepriekš ieprogrammētu programmu.
To var arī manuāli vadīt, kas ir ērti ekspluatācijas un apkopes personālam, lai pielāgotu aprīkojumu.
Operators var palaist katru funkcionālo daļu secīgi vai nē. Lai pārbaudītu katra saistītā komponenta veiktspēju un darbību, pēc kārtas signalizētu atsevišķu funkcionālo komponentu (piemēram, pacēlāja) darbību.
Lai nodrošinātu normālu un drošu darbību, iekārta ir aprīkota ar signalizācijas iekārtu.Ja ražošanas procesā rodas kļūme kustīgajā daļā, tā nekavējoties signalizēs un apturēs visu darbības līniju.
Šīs mašīnas elektriskajai sistēmai ir šādas īpašības:
①Pārbaudes durvis ir bloķētas ar skrošu spridzināšanas ierīci.Kad pārbaudes durvis ir atvērtas, skrošu spridzināšanas iekārta nevar darboties.
②Strāvas cirkulācijas sistēmai ir nodrošināta kļūmes trauksmes funkcija, un, ja kāda sistēmas sastāvdaļa sabojājas, komponenti automātiski pārtrauks darboties, lai novērstu tērauda šāviena iesprūšanu un motora sadedzināšanu.
③ Iekārtai ir automātiska vadība, manuāla vadība un vadības funkcija apkopes stāvoklī, un katram procesam ir ķēdes aizsardzības funkcija.

4. Bezmaksas, ja izmaksu saraksts:

5. Pēcpārdošanas pakalpojums:

Produkta garantijas laiks ir viens gads.
Garantijas laikā tiks salabotas un nomainītas visas elektriskās vadības un mehānisko daļu defekti un bojātās daļas normālas lietošanas dēļ (izņemot dilstošās daļas).
Garantijas laikā pēcpārdošanas serviss nodrošina “tūlītēju” atbildi.
Mūsu uzņēmuma pēcpārdošanas servisa birojam tiks nodrošināts tehniskais serviss savlaicīgi 48 stundu laikā pēc lietotāja paziņojuma saņemšanas.

6. Testa vienumi un standarti:

Šī iekārta ir pārbaudīta saskaņā ar Standartu ministrijas “Tehniskajiem nosacījumiem “Pass-Through” tipa skrošu spridzināšanas mašīnai” (Nr.: ZBJ161010-89) un saistītajiem nacionālajiem standartiem.
Mūsu uzņēmumam ir dažādi mērīšanas un testēšanas rīki.

Galvenie pārbaudes elementi ir šādi:

Darbrata galva:
① Darbrata korpusa radiālais izskrējiens ≤0,15 mm.
② Gala virsmas izplūde ≤ 0,05 mm.
③Dinamiskā līdzsvara pārbaude ≤18 N.mm.
④ Galvenā gultņa korpusa temperatūras paaugstināšanās tukšgaitā 1 stundu ≤35 ℃.

Atdalītājs:

①Pēc atdalīšanas atkritumu daudzums kvalificētā tērauda skrotē ir ≤0,2%.
②Kvalificēta tērauda skrotis daudzums atkritumos ir ≤1%.
③ šāviena atdalīšanas efektivitāte;smilšu atdalīšana nav mazāka par 99%.

Putekļu noņemšanas sistēma:

① Putekļu noņemšanas efektivitāte ir 99%.
②Putekļu saturs gaisā pēc tīrīšanas ir mazāks par 10mg/m3.
③ Putekļu emisijas koncentrācija ir mazāka vai vienāda ar 100 mg / m3, kas atbilst JB / T8355-96 un GB16297-1996 “Visaptverošie gaisa piesārņotāju emisiju standarti” prasībām.
Iekārtas troksnis
Tas ir zemāks par 93 dB (A), kas norādīts JB / T8355-1996 “Mašīnu nozares standartos”.

RAQ:

Lai saviem produktiem nodrošinātu labākos risinājumus, lūdzu, sniedziet mums atbildes uz šādiem jautājumiem:
1. Kādi ir produkti, kurus vēlaties ārstēt?Labāk parādiet mums savus produktus.
2. Ja ir jāapstrādā daudzi izstrādājumu veidi, kāds ir lielākais sagataves izmērs?Garums platums Augstums?
3. Kāds ir lielākās sagataves svars?
4.Kādu ražošanas efektivitāti vēlaties?
5. Vai ir kādas citas īpašas prasības mašīnām?