QXY tērauda plākšņu pirmapstrādes līnija
Produkta parametri
| Preces veids | QXY1000 | QXY1600 | QXY2000 | QXY2500 | QXY3000 | QXY3500 | QXY4000 | QXY5000 | |
| Tērauda plāksnes izmērs | Garums (mm) | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 |
| Platums (mm) | ≤1000 | ≤1600 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 | ≤3500 | ≤4000 | ≤5000 | |
| Biezums (mm) | 4 ~ 20 | 4 ~ 20 | 4 ~ 20 | 4 ~ 30 | 4 ~ 30 | 4 ~ 35 | 4 ~ 40 | 4 ~ 60 | |
| Apstrādes ātrums (m/s) | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | |
| Strāvas strūklas ātrums (kg/min) | 4*250 | 4*250 | 6*250 | 6*360 | 6*360 | 8*360 | 8*360 | 8*490 | |
| Krāsošanas biezums | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 15-25 | |
QXYTērauda plākšņu pirmapstrādes līnijaPielietojums:
To galvenokārt izmanto tērauda plākšņu un dažādu konstrukciju sekciju virsmas apstrādei (proti, priekšsildīšanai, rūsas noņemšanai, krāsas izsmidzināšanai un žāvēšanai), kā arī metāla konstrukciju daļu tīrīšanai un nostiprināšanai.
Tas gaisa spiediena ietekmē izspiedīs abrazīvu materiālu/tērauda skrotis uz apstrādājamo priekšmetu metāla virsmu.Pēc spridzināšanas metāla virsmai būs vienmērīgs spīdums, kas uzlabos krāsošanas pārklājuma kvalitāti.
QXY tērauda plākšņu pirmapstrādes līnijas galvenās sastāvdaļas
QXY skrošu strūklas iekārta sastāv no automātiskas iekraušanas un izkraušanas sistēmas (pēc izvēles), rullīšu konveijera sistēmas (ievadrullis, izvadrullis un iekšējais veltnis), spridzināšanas kameras (kameras rāmis, lineāra aizsardzība, skrošu strūklas turbīnas, abrazīvās padeves ierīces), abrazīvās cirkulācijas sistēmas. (Separators, kausa lifts, skrūvju konveijers), abrazīvo savākšanas bloks (pielāgots), putekļu savākšanas sistēma un elektriskā vadības sistēma.Dažādas sildīšanas metodes priekšsildīšanas un žāvēšanas daļai, augstspiediena bezgaisa aerosols daļas krāsošanai.Visa šī mašīna izmanto PLC vadību, patiešām sasniedz starptautisku progresīvu lielas komplektācijas līmeni pasaulē.
QXY tērauda plākšņu pirmapstrādes līnijas īpašības:
1. Darbrata galva sastāv no spridzināšanas riteņa, konstrukcija ir vienkārša un izturīga.
2. Segregators ir ļoti efektīvs, un tas var aizsargāt sprādziena riteni.
3. Putekļu filtrs var ievērojami samazināt gaisa piesārņojumu un uzlabot darba vidi.
4. Nodilumizturīga gumijas josta atvieglo apstrādājamo detaļu sadursmi un samazina troksni.
5. Šo mašīnu kontrolē PLC, darbība ir vienkārša un uzticama.
QXY tērauda plākšņu pirmapstrādes līnijas priekšrocības:
1.Liela iekšējā pieejamā tīrīšanas telpa, sablīvēta struktūra un zinātnisks dizains.Var projektēt un izgatavot pēc pasūtījuma.
2. Nav īpaša pieprasījuma sagataves struktūrai.Var izmantot dažādu veidu sagatavēm.
3. Plaši izmanto trauslu vai neregulāras formas detaļu, vidēja izmēra vai lielu detaļu, liešanas detaļu tīrīšanai un stiprināšanai, smilšu noņemšanai un ārējai apdarei.
4. Priekšsildīšanas un žāvēšanas daļa izmantoja dažādus sildīšanas režīmus, piemēram, elektrību, deggāzi, mazutu utt.
5. Var aprīkot kā daļu no apstrādes līnijas.
6.Pilnu aprīkojuma komplektu kontrolē PLC, un tas ir liela izmēra pilnīgs starptautiska līmeņa aprīkojums.
7.Pie katras rullīšu galda sekcijas ir vadības konsole, kuru var vadīt manuāli vai automātiski.Automātiskās vadības laikā visa rullīšu galda līnija ir saistīta ar bezpakāpju ātruma regulēšanu;manuālās vadības laikā katru rullīšu galda sekciju var vadīt atsevišķi, kas ir izdevīgi darba cikla regulēšanai, kā arī ir izdevīga katras rullīšu galda sekcijas regulēšanai un apkopei.
8. Kameras rullīšu galda ieeja, izvade un segmentēta transmisija, bezpakāpju ātruma regulēšana, tas ir, tas var darboties sinhroni ar visu līniju, kā arī var darboties ātri, lai tērauds varētu ātri nokļūt darba stāvoklī vai ātri iziet izplūdes stacijas mērķim.
9.Workpiece noteikšana (augstuma mērīšana) izmanto importētu fotoelektrisko cauruli, ko darbina bremžu motors, un tā atrodas ārpus spridzināšanas telpas, lai novērstu putekļu traucējumus;ir nodrošināta sagataves platuma mērīšanas iekārta, lai automātiski regulētu šratu vārtu atvērumu skaitu;
10. Smidzināšanas kabīnē ir izmantots American Graco augstspiediena bezgaisa smidzināšanas sūknis.Standarta lineārā virzošā sliede tiek izmantota, lai atbalstītu ratiņus, un ratiņu gājienu kontrolē servomotors
11. Sagataves noteikšanas un pārraides mehānisms ir atdalīts no smidzināšanas pistoles, bez krāsas miglas traucējumiem, viegli tīrāma krāsas skala
12.Drying room pieņem dielektrisko sildītāju un karstā gaisa cirkulācijas principu, lai pilnībā izmantotu siltumu.Žāvēšanas telpas temperatūra ir regulējama no 40 līdz 60 ° C, un ir iestatītas trīs darba pozīcijas - zema temperatūra, vidēja temperatūra un augsta temperatūra.Plākšņu ķēdes konveijera sistēma pievieno divus pretizlieces riteņus, kas atrisina iepriekšējās plākšņu ķēdes novirzes un augsta atteices līmeņa problēmas
13.Krāsas miglas filtra ierīce un kaitīgo gāzu attīrīšanas ierīce
14. Izmantojot modernu krāsas miglas filtra kokvilnu, lai filtrētu krāsas miglu, laiks bez apkopes ir viens gads
15.Kaitīgo gāzu adsorbcija ar aktivēto ogli
16.Pieņemt pilnas līnijas PLC programmējamu kontroliera jaudu, automātisku noteikšanu un automātisku bojājuma vietas meklēšanu, skaņas un gaismas trauksmi.
17. Iekārtas struktūra ir kompakta, izkārtojums ir saprātīgs, un apkope ir ļoti ērta.Lai iegūtu dizaina rasējumus, lūdzu, sazinieties ar tirdzniecības pārstāvi
QXY tērauda plākšņu priekšapstrādes līnijas darba plūsma:
Tērauda plāksne tiek nosūtīta uz slēgto skrošu strūklas tīrīšanas telpu ar rullīšu konveijera sistēmu, un skrošu strūklu (liešanas tērauda skrošu vai tērauda stieples strūklu) paātrina līdz tērauda virsmai, un tērauda virsma tiek trieciena un nokasīta. rūsas un netīrumu noņemšanai;pēc tam izmantojiet rullīšu suku, tablešu savākšanas skrūvi un augstspiediena pūšanas cauruli, lai notīrītu uz tērauda virsmas uzkrātās daļiņas un peldošos putekļus;atrūsējušais tērauds nonāk smidzināšanas kabīnē, un divkomponentu darbnīca tiek iepriekš apstrādāta ar smidzināšanas pistoli, kas uzstādīta uz augšējiem un apakšējiem smidzināšanas ratiņiem.Grunts tiek izsmidzināts uz tērauda virsmas, un pēc tam nonāk žāvēšanas telpā, lai nožūtu, lai krāsas plēve uz tērauda virsmas sasniegtu stāvokli “sausa ar pirkstu” vai “cieti sausa” un ātri tiek izvadīta caur izvadrulli.
Viss process sasniedza rūsas noņemšanas, rūsas novēršanas un virsmas nostiprināšanas mērķi.Tāpēc QXY tērauda plākšņu pirmapstrādes līnija izmanto programmējamu kontrolleri (PLC), lai koordinētu visas mašīnas darbu un var pabeigt šādu procesa plūsmu:
(1) Katras stacijas sagatavošana ir pabeigta;tiek darbināta putekļu noņemšanas sistēma;tiek darbināta šāviņu cirkulācijas sistēma;tiek darbināta krāsas miglas filtrēšanas sistēma;tiek darbināta kaitīgo gāzu attīrīšanas sistēma;tiek iedarbināts shot blaster motors.
(2) Ja nepieciešama žāvēšana, žāvēšanas sistēma ieslēdzas un apstājas pēc noteiktas temperatūras sasniegšanas.Visā darba procesā PLC kontrolētās žāvēšanas sistēmas temperatūra vienmēr svārstās noteiktā temperatūras diapazonā.
(3) Arkla tipa skrāpis, rullīšu suka, tablešu uztvērēja skrūve un augšējā smidzināšanas pistole ir pacelta visaugstākajā pozīcijā.
(4) Apstrādājamā tērauda veidu nosaka operators.
(5) Iekraušanas darbinieks izmanto elektromagnētisko pacēlāju, lai novietotu tērauda plāksni uz padeves veltņa galda un izlīdzinātu to.
(6) Atbilstoša platuma tērauda plāksnēm tās var salikt kopā uz padeves veltņa galda ar 150-200mm atstarpi vidū.
(7) Iekraušanas darbinieks dod signālu, ka materiāls ir uzstādīts, un sāk padevi rullīšu galdā.
(8) Augstuma mērīšanas ierīce mēra tērauda augstumu.
(9) Tērauds tiek nospiests uz skrošu strūklas sistēmas spiediena veltņa, aizkavēts.
(10) Rullīšu suka un tablešu uztvērēja skrūve nolaižas līdz optimālajam augstumam.
(11) Atbilstoši tērauda plāksnes platumam nosaka strūklas vārtu atveru skaitu.
(12) Lai notīrītu tēraudu, atveriet skrošu strūklas ierīci.
(13) Rullīšu suka attīra uz tērauda uzkrāto šāviņu.Šāviņš tiek ieslaucīts tablešu savākšanas skrūvē un ar tablešu savākšanas skrūvi tiek izvadīts kamerā.
(14) Augstspiediena ventilators izpūš uz tērauda palikušos šāviņus.
(15) Tērauds iziet no skrošu strūklas sistēmas.
(16) Ja tērauda aste atstāj skrošu spridzināšanas telpu, aizkavējiet, aizveriet padeves vārtus, aizkavējiet, rullīšu suku un skrūvi šāviena pacelšanai visaugstākajā pozīcijā.
(17) Uzspiediet tēraudu uz smidzināšanas kabīnes spiediena veltņa.
(18) Krāsas izsmidzināšanas augstuma mērierīce mēra tērauda augstumu.
(19) Krāsas izsmidzināšanas ierīces smidzināšanas pistole ir nolaista vislabākajā pozīcijā.
(20) Ieslēdzas krāsas izsmidzināšanas sistēma, un krāsas platuma mērierīce, kas piestiprināta pie augšējās krāsas ratiņiem, kas stiepjas ārpus krāsas izsmidzināšanas telpas un pārvietojas sinhroni ar krāsas izsmidzināšanas sistēmu, sāk noteikt tēraudu.
(21) Tērauds atstāj krāsošanas sistēmas spiediena veltni, un smidzināšanas pistole kādu laiku turpina krāsot atbilstoši pēdējiem krāsošanas stāvokļa datiem un pēc tam apstājas.
(22) Tērauds nonāk žāvēšanas telpā, un krāsas plēve tiek žāvēta (vai pašžūstoša).
(23) Tērauds tiek atvērts un nosūtīts uz rullīšu galdu, un tas tiek aizvests uz griešanas staciju.
(24) Strādājot ar tērauda plāksnēm, griešanas darbinieki izmanto elektromagnētiskās stropes, lai noņemtu tērauda plāksnes.
(25) Aizveriet katru staciju pēc kārtas.Strāvas strūklas motors, krāsošanas sistēma, žāvēšanas sistēma.
(26) Aizveriet šāviņu cirkulācijas sistēmu, putekļu noņemšanas sistēmu, krāsas miglas filtrēšanas sistēmu, kaitīgo gāzu attīrīšanas sistēmu utt .;
(27) Izslēdziet visu iekārtu.