Efektīva tīrīšana zemā, pat apkārtējās vides temperatūrā ir iespējama un rada drošāku darba vidi un samazina enerģijas patēriņu.
J: Mēs esam izmantojuši vienu un to pašu attaukošanas līdzekli daudzus gadus, un tas mums darbojas salīdzinoši labi, taču tam ir īss vannas kalpošanas laiks un tas darbojas aptuveni 150oF.Pēc apmēram mēneša mūsu daļas vairs netiek efektīvi tīrītas.Kādas alternatīvas ir pieejamas?
A: Pareiza pamatnes virsmas tīrīšana ir būtiska, lai iegūtu augstas kvalitātes krāsotu daļu.Nenoņemot augsnes (gan organiskas, gan neorganiskas), ir ļoti grūti vai neiespējami izveidot vēlamo pārklājumu uz virsmas.Nozares pāreja no fosfātu konversijas pārklājumiem uz ilgtspējīgākiem plānslāņa pārklājumiem (piemēram, cirkoniju un silāniem) ir palielinājusi konsekventas substrāta tīrīšanas nozīmi.Nepilnības pirmapstrādes kvalitātē veicina dārgus krāsas defektus un apgrūtina darbības efektivitāti.
Parastie tīrīšanas līdzekļi, līdzīgi kā jūs, parasti darbojas augstākā temperatūrā, un tiem ir mazāka eļļas iekraušanas jauda.Šie tīrīšanas līdzekļi nodrošina adekvātu veiktspēju, kad tie ir jauni, bet tīrīšanas veiktspēja bieži strauji samazinās, kā rezultātā vannas kalpošanas laiks ir īss, palielinās defekti un palielinās ekspluatācijas izmaksas.Ar īsāku vannas kalpošanas laiku palielinās jaunu aplauzumu biežums, kā rezultātā palielinās atkritumu izvešanas vai notekūdeņu attīrīšanas izmaksas.Lai uzturētu sistēmu augstākās darba temperatūrās, nepieciešamais enerģijas daudzums ir eksponenciāli lielāks nekā zemākas temperatūras procesam.Lai novērstu zemas eļļas jaudas problēmas, var tikt ieviests palīgaprīkojums, kas rada papildu izmaksas un apkopi.
Jaunās paaudzes tīrīšanas līdzekļi spēj novērst daudzus trūkumus, kas saistīti ar parastajiem tīrīšanas līdzekļiem.Sarežģītāku virsmaktīvo vielu pakešu izstrāde un ieviešana aplikatoriem piedāvā daudzas priekšrocības, jo īpaši, pagarinot vannas kalpošanas laiku.Papildu priekšrocības ietver paaugstinātu produktivitāti, notekūdeņu attīrīšanu un ķīmisko vielu ietaupījumu, kā arī detaļu kvalitātes uzlabošanos, saglabājot stabilu veiktspēju ilgākā laika periodā.Iespējama efektīva tīrīšana zemā temperatūrā, pat apkārtējās vides temperatūrā.Tas rada drošāku darba vidi un samazina enerģijas patēriņu, kā rezultātā tiek uzlabotas darbības izmaksas.
J: Dažām mūsu daļām ir metinātas šuves un lāzera griezumi, kas bieži ir daudzu defektu vai pārstrādes vaininieki.Šobrīd šīs zonas ignorējam, jo metināšanas un lāzergriešanas laikā radušos zvīņu noņemšanu ir grūti.Piedāvājot saviem klientiem efektīvāku risinājumu, mēs varētu paplašināt savu biznesu.Kā mēs to varam panākt?
A: Neorganiskās zvīņas, piemēram, oksīdi, kas veidojas metināšanas un lāzergriešanas laikā, neļauj visam pirmapstrādes procesam darboties optimāli.Organisko netīrumu attīrīšana metinājumu un lāzera griezumu tuvumā bieži vien ir vāja, un uz neorganiskām skalām neveidojas pārveidojošs pārklājums.Krāsām neorganiskās zvīņas rada vairākas problēmas.Katlakmens klātbūtne neļauj krāsai pieķerties parastajam metālam (līdzīgi kā konversijas pārklājumiem), izraisot priekšlaicīgu koroziju.Turklāt silīcija dioksīda ieslēgumi, kas veidojas metināšanas procesā, neļauj pilnībā pārklāt ecoat, tādējādi palielinot priekšlaicīgas korozijas iespējamību.Daži aplikatori mēģina to atrisināt, uzklājot vairāk krāsas uz detaļām, taču tas palielina izmaksas un ne vienmēr uzlabo krāsas triecienizturību mērogotajās vietās.
Dažos aplikatoros tiek izmantotas metināšanas un lāzera nogulsnes noņemšanas metodes, piemēram, skābie kodinājumi un mehāniskie līdzekļi (vides spridzināšana, slīpēšana), taču ar katru no tiem ir saistīti būtiski trūkumi.Skābie marinēti gurķi apdraud darbinieku drošību, ja tie netiek izmantoti pareizi vai netiek ievēroti atbilstoši piesardzības pasākumi un individuālie aizsardzības līdzekļi.Tiem ir arī īss kalpošanas laiks vannā, jo šķīdumā uzkrājas katlakmens, kas pēc tam ir jāapstrādā atkritumos vai jānogādā ārpus vietas, lai tos iznīcinātu.Apsverot materiālu spridzināšanu, dažos lietojumos var būt efektīva metinājuma un lāzera skalas noņemšana.Tomēr tas var izraisīt substrāta virsmas bojājumus, impregnēt netīrumus, ja tiek izmantots netīrs materiāls, un sarežģītu detaļu ģeometriju gadījumā var rasties problēmas ar redzamību.Manuālā slīpēšana arī bojā un maina pamatnes virsmu, nav ideāli piemērota mazām detaļām un rada ievērojamu apdraudējumu operatoriem.
Ķīmiskās atkaļķošanas tehnoloģiju attīstība pēdējos gados ir palielinājusies, jo aplikatori saprot, ka drošākais un rentablākais veids, kā uzlabot oksīdu noņemšanu, ir pirmapstrādes secībā.Mūsdienu atkaļķošanas ķimikālijas piedāvā daudz lielāku procesa daudzpusību (darbojas gan iegremdējot, gan izsmidzinot);nesatur daudzas bīstamas vai regulējamas vielas, piemēram, fosforskābi, fluorīdu, nonilfenola etoksilātus un cietos helātus veidojošos līdzekļus;un tiem var būt pat iebūvēti virsmaktīvo vielu iepakojumi, lai uzlabotu tīrīšanu.Ievērojami sasniegumi ietver neitrālus pH atkaļķotājus, kas uzlabo darbinieku drošību un samazina aprīkojuma bojājumus, ko izraisa kodīgu skābju iedarbība.
Izsūtīšanas laiks: 16.03.2022